我國是世界上最早加工和使用香料的國家,燒香的歷史長達(dá)三千年之久。貢香作為敬神拜菩薩或祭祀時需要用到的重要物品之一,每年的需求非常大。其制作過程中雖然簡單,但傳統(tǒng)制作方式已經(jīng)不能滿足日益增長的市場需求。
傳統(tǒng)上,貢香大多采用晾曬的方式自然干燥。這個過程需要占用大片土地搭建涼棚,再把香放置于涼棚上,依靠太陽或者少許余熱來曬干,不僅周期長、耗費人工,而且在遇到陰雨天的情況下,貢香非常容易因受潮而發(fā)霉,影響成色,進(jìn)而影響銷售價格。這種靠天吃飯的生產(chǎn)方式無形之中對制香廠的發(fā)展造成巨大阻礙。
因此,貢香要大規(guī)模量產(chǎn),必然需要一種新的烘干工藝。電熱烘干或燃?xì)夂娓珊哪艽螅娰M高,經(jīng)濟(jì)效益低;燃煤烘干成本雖低,但容易被環(huán)保部門督察,且無法有效控制溫度與濕度,同樣無法保證貢香品質(zhì)的一致性。
熱泵干燥技術(shù)的出現(xiàn)改變了貢香傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中的各種問題。僅需消耗少量電能驅(qū)動壓縮機(jī)做功,熱泵烘干機(jī)即可通過冷媒的物理相變將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到貢香烘干房內(nèi),實現(xiàn)貢香的低溫干燥處理。其能耗僅為電熱或燃?xì)獾?/4,生產(chǎn)1斤干香的成本不到0.1元,整個烘干過程無廢氣廢水等產(chǎn)生,比燃煤烘干更環(huán)保,且不受陰雨天氣影響,可24小時連續(xù)生產(chǎn),極大的解決了制香廠的加工難題。
作為熱泵行業(yè)領(lǐng)軍品牌、特種熱泵開創(chuàng)者,正旭生產(chǎn)的貢香熱泵烘干機(jī)采用智能化控制 系統(tǒng),在設(shè)置好貢香所需的干燥曲線如溫度、濕度、時間后,設(shè)備就會自動運(yùn)行。智能化的操作方式,使生產(chǎn)過程中不用專人時刻盯著烘干房,不僅節(jié)省了人力成本,而且烘干后的貢香不掉粉、不變形、不開裂、不變色、干度均勻,不同批次烘干出來的貢香質(zhì)量能保持一致,顏色和香味也有所提升,有效的提高了烘干后的貢香品質(zhì)及經(jīng)濟(jì)效益。
正旭貢香熱泵烘干機(jī)用料考究,制作工藝精湛,產(chǎn)品質(zhì)量過硬,正常使用壽命長達(dá)15年之久。機(jī)組安裝方便,占地面積小,采用模塊化設(shè)計,方便后期根據(jù)生產(chǎn)需求擴(kuò)展設(shè)備、提升產(chǎn)能。以某貢香烘干項目為例,客戶采用2臺5P熱泵烘干機(jī)為50立方烘干房提供熱量,每天僅需要10個小時就能烘干1噸貢香,每斤成本不到1毛錢,得到了客戶的高度贊賞!