傳統(tǒng)的物料干燥大多采用自然晾曬,這種干燥方式能在一定程度上節(jié)約人工成本,但是受天氣、空氣等外界環(huán)境條件影響大,容易對物料造成污染。除了自然晾曬以外,還有燃煤、燃油等方式。這種干燥方式本身與外界環(huán)境不會有直接影響,但是在干燥過程中會產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫等排放物對大氣環(huán)境造成污染,并且這些有害氣體排放之后,短時間內(nèi)難以擴散,循環(huán)風道會將有害氣體帶入烘干房內(nèi),對烘干物料造成二次污染。
熱泵烘干相較于傳統(tǒng)的干燥方式而言,全方位自動化烘干,可實現(xiàn)精準控溫控濕,從而可以精確模擬出更加適合物料烘干的曲線,保證物料在干燥過程中更多地保留原有顏色,使外形變化達到最小。采用熱泵烘干一般可以避免形變、開裂、表面硬化、顏色變暗等干燥缺陷。
以
木材烘干為例,采用傳統(tǒng)的燃煤法干燥木材,有效利用率僅有70%左右,自然晾曬法容易受外界環(huán)境影響大,在風吹雨淋的情況下,木材的成品利用率會更低。作為空氣能熱泵行業(yè)的領(lǐng)軍品牌,正旭生產(chǎn)的木材熱泵烘干機節(jié)能環(huán)保,智能化控制,溫濕度靈活調(diào)節(jié),烘干后的木材含水量均勻,品質(zhì)優(yōu)良。下面就來介紹一下
木材熱泵烘干機烘干木材的步驟。
在正式干燥之前,需要將烘干房溫度升高至40-50攝氏度之間,不能升溫過快,前20-30小時不用排濕,時間根據(jù)木材厚度靈活調(diào)節(jié),烘干房內(nèi)的循環(huán)風機每4小時轉(zhuǎn)換一次風向。完成預熱后,將板材靜置24小時,將溫度升至55攝氏度即可開始排濕,這樣可以消除木材表面張力,防止表面出現(xiàn)裂紋,同時可以避免中后期干燥導致表面硬化,出現(xiàn)內(nèi)裂,注意烘干房內(nèi)溫度不能超過75攝氏度。對于某些容易變形開裂的木材來說,每次排濕干燥不能太久,每批次板材調(diào)濕大約需要6-7天。經(jīng)過6-7天的排濕,木材可以進行正式烘干了,此時需要將溫度調(diào)整在65-75攝氏度之間,循環(huán)風機每4小時換向一次,每次烘干需要4-6天。
作為
空氣能熱泵行業(yè)的領(lǐng)軍品牌,正旭生產(chǎn)的木材熱泵烘干機采用多溫區(qū)分層控溫,速度可調(diào),自動化操控,烘干的木材含水量均勻,品質(zhì)優(yōu)良。機組安裝拆卸靈活方便,不受空間限制,室內(nèi)室外均可自由選擇,運行全程采用自控恒溫裝置,可以24小時連續(xù)進行干燥作業(yè)。運行過程安全放心,不存在易燃、易炸、中毒等風險,是一種安全可靠的半封閉系統(tǒng),運行費用低廉,是一款節(jié)能環(huán)保的烘干設(shè)備。